用戶選擇剪板機刀片廠家的首要因素就是利用的價值，這也是的內容。剪板機刀片的價值主要體現在它的功能、特性、質量當然還有規格型號上，這些也是用戶選擇剪板機刀片的主要因素。 那么，剪板機在實際生產過程中應如何安全操作？下面我們剪板機廠家就來告訴您。

　　裁切

　　1)檢查板材的材質和厚度是否對齊，木材表面是否凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，確定切割順序。

　　2)根據厚度調整上下刀具間隙，調整后擋料位置，切割材料是否準確，兩端總寬度是否一致。

　　3)在切割過程中，經常檢查切割板的尺寸(長、寬、對角線)是否符合圖紙。

　　4)切好的板材要分類放置，堆放整齊，標上名稱和尺寸，保護板材表面不受損壞。

　　5)切割小板，切割前一定要切割切割機的壓力柱，并注意操作安全。

　　使用方法

　　1)啟動剪板機后，空轉幾個循環，保證通常不同厚度的試剪（T≤6mm)板材，熟悉剪板機的性能。

　　2)刀頭間隙一定要在試剪板前進行調整。如果不調整相應的刀頭間隙，就會影響刀頭的耐久性。

　　3)切割過程中打開氣壓表觀察油路壓力，切🐬割1.0mm不銹鋼板時壓力應♔小于1.5Mpa。不得非法剪切厚度大于6mm的板材，以免損壞機床！

　　操作流程

　　1)操作人員一定要熟悉設備的一般結構和性能，禁止超性能使用設備。

　　2)啟動設備前，按設備潤滑規定給油，檢查油缸油量。

　　3)工作前調整上下刀頭，根據切割鋼板的厚度確定刀頭間隙。一般為切割板厚度的8-10％之間，每次間ܫ隙調整應鎖定，并根據每次板的厚度進行調整。（調整🍸對比表參考機床上的間隙調整比較）

　　4）在工作過程中，不得將雜物或工具放置在機床和工作臺上✱，以防止推動刃口損壞🎉刀頭。切割材料時，壓板一定要擰緊，以避免材料反彈和傷害。

　　5ಌ）經常注意鎖緊機構、離合器、制動器和按鈕開關是否異常或故障。切割時應集中精力。如有設備異常，應立即停止切割，并關閉電源通知維修人員進行維修。

　　6)按照有關規定，注重安全文明生產和周邊環境衛生。

　　好ꦚ了，本期關于我們剪板機廠家為大家講解的正確使用方法的，希望可以給大家帶些幫助和參考價值。感謝大家的耐心閱讀，如有更多產品需要，可以直接電話聯系我司。