剪板機刀具的鋼材很多，大部分剪板機廠家都是9CrSi，6CrW2Si，Cr12MoV，H13等作為主要材料，獲得了廣闊的市場。由于鋼材種類繁多，許多用戶根本無法理解鋼材品牌代表的含🍷義，因此他們不知道鋼材的特性，也無法選擇合理的刀具類型。以下是鋼材中的重要元素。

　　碳的元素符號是C，它存在于絕大多數鋼材中，是鋼材的重要硬化元素，有🦄助于增加鋼材的強ജ度。如果鋼材碳含量超過5，則可稱為高碳鋼，適用于普通鋼板剪切。

　　鉻的元素符號是Cr，它是提高工具耐磨性、硬度和耐腐蝕性的重要因素，含鉻13以上的鋼是🔴我們日常使用的不銹鋼。

　　錳的元素符號Mn，錳有助于鋼材產生紋理結構，增加韌性、強度和耐磨性。

　　鉬的元素符🔯號Mo，鉬是一種⛎碳化劑，能防止刀具熱處理后變脆，增強鋼材的紅硬度，保證高溫環境下刀具的強度。當鉬含量高于1時，鋼材在空氣中變硬。

　　鎳的元素符號是Ni，能保持剪板機刀片的刀體強度和耐腐蝕性，同時也能增加鋼材的韌性。

　　硅的元素符號是Si，硅有助于增強刀具的強度。

　　鎢的元素符號是W，能使鋼具有良好的耐磨性，將鎢與鉻或錳按比例混合，就能制成高速鋼。

　　釩的元素符號是V，它是提高工具耐磨性和延展性的重要因素。

　　剪板機的刀片材料一般為9CrSI，6CrW2Si，Cr12MoV，H13等材料。

　　1：9Crsi是一種低速低合金刃鋼，9CrSi它具有脆性和硬性，以及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂的趨勢。測量刀具鋼是🦄一種常用的低合金工具鋼，具有較高的淬火性和淬火性，以及較高的回火穩定性。可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、切割速度低的剪切刀片。適用于熟銅的剪切。力學性能：硬度：HRC55~58熱處理規范：淬火溫度820~860℃，回火溫度180~200℃。

　　2：6CrW2Si它是一種合金工具鋼，是在鉻硅鋼的基✤礎上加入一定量的鎢形成的鋼，因為鎢有助于在淬火過程中保存細顆粒，并在回火狀態下獲得更高的韌性。CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼具有較高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用于制造具有高沖擊載荷和耐磨性的剪切刀片。適用于各種普通鋼板和硬質不銹鋼板的剪切。機械性能：硬度：HRC56~60熱處理規范：淬火溫度860~900℃，回火溫度285～229℃。

　　3：Cr12MoV淬火回火后的硬度、強度和韌性比是一種模具鋼CR直徑300~400mm以下工作可完全淬火💎，淬火變形小，但高溫塑性差。Cr12MoV主要用于制造截面大、形狀復雜、工作負荷重的剪切機刀片。剪♚切壽命超過80萬次。適用于不銹鋼板、硅鋼板等高硬度板剪切。機械性能：硬度：HRC56~60熱處理規范：淬火溫度950~1000℃，回火溫度200℃～250℃。

　　4：H13鋼（4Cr5MoSiV1)是一種空冷硬化的熱模具鋼。韌性高，耐冷熱疲勞性能好，不易產生熱疲勞裂紋：附著力強，與熔融金屬相互作用小，廣泛應𓄧用于熱鍛、熱擠壓、熱剪切機刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于釩含量較高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號。適用于800溫度°以下鋼板的熱剪切。機械性能：硬度：HR56~58熱處理規范：淬火溫度1050~1080℃，回火溫度530～560℃。

　　一般數控剪板機廠家會選擇9CrSi用鋼材制作剪板機刀片，節約成本，降低價格。品牌剪板機廠家選擇6家CrW2Si材料工具鋼可以切割普通工具鋼A三板及不銹鋼金屬板，更耐磨。Cr12MoV，H13是更好的工具鋼材料，專門用于切割不銹鋼板，客戶可以根據🤪需要切割金屬板材料，綜合選擇。

　　好了，看完這篇文章，你應該對剪板機的工作原理更深ꦇ的了解。需要尋找合༒作剪板機廠家的朋友可以直接聯系我們馬鞍山市景燦機械科技有限公司！